Традиційна термічна обробка-форм для лиття під тиском передбачає загартування та відпуск, а потім технології обробки поверхні. Оскільки для форм-лиття під тиском можна використовувати різноманітні матеріали, однакові методи та процеси обробки поверхні можуть дати різні результати на різних матеріалах. Шофф запропонував технологію попередньої обробки основи, яка стосується як основи форми, так і методів обробки поверхні. Спираючись на традиційні процеси, ця технологія пропонує відповідні методи обробки для різних матеріалів прес-форм, тим самим покращуючи продуктивність форми та подовжуючи термін служби форми. Іншим напрямком удосконалення технології термічної обробки є поєднання традиційних процесів термічної обробки з передовими процесами обробки поверхні для подальшого продовження терміну служби-форм для лиття під тиском. Наприклад, поєднання карбонітрування, методу хімічної термічної обробки, зі звичайними процесами загартування та відпустки для досягнення NQN (карбонітрування-загартування-карбонітрування зміцнення композиту) не тільки призводить до вищої твердості поверхні, але також збільшує ефективну глибину зміцненого шару, оптимізує розподіл градієнта твердості дифузійного шару та покращує стабільність відпуску та стійкість до корозії. Це дозволяє-формам для лиття під тиском досягати чудової продуктивності серцевини, значно покращуючи якість поверхні та загальну продуктивність.
Форми-для лиття під тиском є основною категорією прес-форм. Зі швидким розвитком автомобільної та мотоциклетної промисловості моєї країни галузь-лиття під тиском увійшла в нову еру розвитку, одночасно пред’являючи підвищені вимоги до комплексних механічних властивостей і терміну служби-форм для лиття під тиском. Ло Байхуй, генеральний секретар-Міжнародної асоціації прес-форм, вважає... Щоб задовольнити постійно-зростаючі вимоги до продуктивності, недостатньо покладатися лише на нові матеріали для форм. Щоб досягти необхідної високої ефективності, високої точності та тривалого терміну служби, для обробки поверхні форм-лиття під тиском необхідно застосовувати різні технології обробки поверхні. Серед різноманітних форм ливарні-форми для лиття під тиском працюють у найскладніших умовах. Лиття під тиском включає заповнення порожнини форми розплавленим металом під високим тиском і високою швидкістю для формування форми форми. Під час роботи прес-форма постійно контактує з розжареним металом, що вимагає високої стійкості до термічної втоми, теплопровідності, зносостійкості, стійкості до корозії, ударної в'язкості, червоної твердості та хороших властивостей виймання з форми. Тому технологія обробки поверхні-форм для лиття під тиском має високі вимоги.
